JIS G3141-1994冷軋鋼板日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

冷軋鋼板日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)　　JIS Z 3141-1994
冷軋鋼板及鋼帶
1、適用范圍
本規(guī)格規(guī)定以冷軋機(jī)制造的冷軋鋼板及鋼帶（以下稱鋼板及鋼帶），并包括磨光鋼帶（寬度不大于500mm的冷軋鋼帶）及由磨光鋼帶被剪斷的鋼板。
2、用詞的含義
本規(guī)格所用的用詞的含義如下：
（1）鋼板 為冷軋成平的鋼，以平板狀供應(yīng)者；
（2）鋼帶 為冷軋成平的鋼，以卷板狀供應(yīng)者。
3、種類及記號(hào)
鋼板及鋼帶為表1的3種類，再加如表2及表3的調(diào)質(zhì)區(qū)分以及表面加工區(qū)分。
表1 種類及記號(hào)
種類 記號(hào) 摘 要
1種 SPCC 普 通 用
2種 SPCD 拉 深 用
3種 SPCE 深拉深用

備注：
1、1種的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶，如有訂貨者的指定，要保證抗拉試驗(yàn)值或埃里克森值某一方或其兩方時(shí)，應(yīng)在種類記號(hào)的末尾加T為SPCT；
2、3種的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)的鋼板及鋼帶，如有訂貨者指定，要保證非時(shí)效性時(shí)，在種類記號(hào)的末尾加N為SPCEN。
表2 調(diào)質(zhì)區(qū)分
調(diào)質(zhì)區(qū)分 調(diào)質(zhì)記號(hào)
按退火狀態(tài)　 A
標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)　　 S
1/8硬質(zhì) 　　8
1/4硬質(zhì)　　 4
1/2硬質(zhì) 　　2
硬 質(zhì)　　　 1

表3 表面加工區(qū)分

備注：
不適用于退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶。
4、機(jī)械性能
4、1、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)及非時(shí)效性 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的鋼板及抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)以及非時(shí)效性，均按表4所示：

表4 抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)及非時(shí)效性

備注：
1、SPCC原則上不適用抗拉試驗(yàn)值，但有訂貨者要求時(shí)，適用括弧內(nèi)的數(shù)值；
2、關(guān)于厚度未滿0.60mm，原則上省略抗拉試驗(yàn)；
3、此表適用于寬度大于30mm；
4、SPCE種的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)鋼板及鋼帶，有非時(shí)效性的指定時(shí)，應(yīng)在制造廠出廠后6個(gè)月內(nèi)，要保證非時(shí)效性，非時(shí)效性指在加工時(shí)，不發(fā)生拉伸應(yīng)變的性質(zhì)而言；
5、括弧里的單位及數(shù)值（除1種的上段）是根據(jù)國(guó)際單位系（S1），付記以供參考。
4、2、里克森值
標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶的埃里克森值，如訂貨者有要求時(shí)，要進(jìn)行埃里克森試驗(yàn)來(lái)代替抗拉試驗(yàn)，或除抗拉試驗(yàn)外進(jìn)行埃里克森試驗(yàn)，并其值應(yīng)大于表5所示。

表5 埃里克森值 單位mm

備注：
1、對(duì)公稱厚度大于0.4mm而小于1.6mm的，并在此表上示列的中間厚度，則以內(nèi)插法來(lái)歸納為小數(shù)點(diǎn)以下1位；
2、適用于3個(gè)試驗(yàn)值的平均。
4、3、硬度
1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)、1/2硬質(zhì)及硬質(zhì)的鋼板以及鋼帶的硬度，均按表6所示。

表6 硬度

備注：硬度應(yīng)適用洛氏硬度或維氏硬度的任何一方
4、4、彎曲
鋼板及鋼帶按表7規(guī)定進(jìn)行彎曲時(shí)，也不得在其外側(cè)發(fā)生裂傷。但1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)及1/2硬質(zhì)的鋼板以及鋼帶，由訂貨者要求時(shí)適用。

表7 彎曲

、外觀
5、1、鋼板及鋼帶，無(wú)特殊指定時(shí)要涂油。
5、2、鋼板及鋼帶，不得存在如孔、分層、其他根據(jù)用途在實(shí)用上有害的缺陷，但除孔、分層以外的缺陷，原則上適用于鋼板及鋼帶的單面（1）。
另外關(guān)于鋼帶，因在一般檢驗(yàn)中，無(wú)除掉包括缺陷部分的機(jī)會(huì)，允許包括若干的不正常部分，也可包括焊接部。
注（1）單面：指在鋼板的表示面，鋼帶時(shí)原則上指鋼帶的外側(cè)面。
5、3、關(guān)于按退火狀態(tài)的鋼板及鋼帶，因不進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制而發(fā)生的彎折、邊折皺等，不作為有害的缺陷。
5、4、關(guān)于無(wú)涂油的鋼板及鋼帶，由于無(wú)涂油而生的銹、擦傷等，不作為有害的缺陷。
6、尺寸的表示法 鋼板及鋼帶尺寸的表示法如下：
6、1、鋼板的尺寸、厚度、寬度及長(zhǎng)度，均以mm表示。
6、2、鋼帶的尺寸、厚度及寬度，均以mm表示。
7、標(biāo)準(zhǔn)尺寸
　　以寬度大于500mm，經(jīng)冷軋的鋼板及鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度，均按表8所示。

表8 標(biāo)準(zhǔn)尺寸

備注：
最好適用括弧以外的標(biāo)準(zhǔn)厚度
8、尺寸的允許偏差
8、1、尺寸的測(cè)定部位
8、1、1、厚度的測(cè)定部位，關(guān)于鋼帶的正常部分及鋼板，為由兩邊大于15mm內(nèi)側(cè)的任意之點(diǎn)，但寬度未滿30mm則為寬度的中央部位。
8、1、2、寬度的測(cè)定部位，為鋼帶的正常部分 及鋼板有任意部位。
8、1、3、長(zhǎng)度的測(cè)定部位，為鋼板的任意部位。
8、2、厚度允許偏差
8、2、1厚度允許偏差，應(yīng)適用于公稱厚度。
8、2、2厚度允許偏差，區(qū)分為A及B，均按表9及表10所示。

表9 厚度允許偏差A(yù) (單位：mm)

表10 厚度允許偏差B 單位：mm

8、3、寬度允許偏差
8、3、1、寬度允許偏差，應(yīng)適用于公稱寬度。
8、3、2、寬度允許偏差，應(yīng)區(qū)分為A、B及C，均按表11、表12及表13所示。

表11寬度允許偏差A(yù) 單位mm

備注：
以拉伸矯直機(jī)加工的鋼板，不規(guī)定正側(cè)

表12寬度容許差B 單位：mm

表13 寬度容許差C 單位mm

8、4、長(zhǎng)度允許偏差
8、4、1、長(zhǎng)度允許偏差，應(yīng)適用于鋼板的公稱長(zhǎng)度。
8、4、2、長(zhǎng)度允許偏差，區(qū)分為A及B，均按表14及表15所示。

表14長(zhǎng)度允許偏差A(yù)單位mm

備注：
以拉伸矯直機(jī)加工的鋼板，不規(guī)定正側(cè)。

表14長(zhǎng)度允許偏差B 單位mm

9、形狀
9、1、平面度
平面度區(qū)分為A及B，最大值按表16及表17所示，此時(shí)適用于寬度大于500mm冷軋標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)的鋼板。
備注：
平面度，應(yīng)擱在平臺(tái)上測(cè)定，其值由應(yīng)彎的最大值減去鋼板的公稱厚度，應(yīng)適用于鋼板的上側(cè)面。

表16 平面度A 單位mm

表17 平面度B 單位mm

備注：
平面度B，原則上適用于拉伸矯直機(jī)加工的鋼板。
9、2、鐮刀彎
鋼板及鋼帶的鐮刀彎的最大值，按表18所示。

備注：
不適用于鋼帶的不正常部分。
10、重量
10、1、鋼板的重量
10、1、1、鋼板重量以kg表示，原則上對(duì)寬度大于500mm冷軋鋼板為計(jì)算重量，而對(duì)寬度未滿500mm冷軋鋼板，為實(shí)測(cè)重量。
備注：
本規(guī)格所用的重量是質(zhì)量的意思。
10、1、2、鋼板重量的計(jì)算方法，按表19所示，但此時(shí)的尺寸應(yīng)用公稱尺寸。
10、1、3、寬度大于500mm的鋼板，每捆的重量為2000kg、3000kg及4000kg。

表19 重量的計(jì)算方法

備注：
1、總重量也可以1張重量(kg) ×總張數(shù)來(lái)計(jì)算；
2、數(shù)值的歸納法，按JIS Z8401（數(shù)值的歸納法）。
10、2、鋼帶的重量
10、2、1、鋼帶的重量為實(shí)測(cè)重量，以kg表示。
10、2、2、鋼帶的重量，由于協(xié)議原則上指定最大重量，其最大指定重量，一般為大于下列數(shù)值。
　　（1） 寬度大于500mm的鋼帶寬度每1mm為3kg。
　　（2） 寬度未滿500mm的鋼帶寬主每1mm為1kg。
11、機(jī)械試驗(yàn)
11、1、機(jī)械試驗(yàn)的一般事項(xiàng)，按JIS G0303（檢查鋼材的一般規(guī)則）4.的規(guī)定。其時(shí)供試材的采取法按A類，試樣數(shù)及采取位置如下：
　?。?）試樣數(shù) 按每冷軋時(shí)的卷板（以下稱卷板）各取1個(gè)，但埃里克森試樣為1組（測(cè)定部位為3處）。另外卷板的單重未滿3T時(shí)，應(yīng)按每同一爐鋼、同一厚度、同一軋制條件及同一熱處理?xiàng)l件。
　?。?）試樣的采取位置
　　a、 抗拉試樣、彎曲試樣及硬度試樣
　　試樣中心為由寬度方向的1/4位置，介不能于此位置采樣時(shí)，盡量接近此位置。
　　b、 埃里克森試樣 由寬度邊緣大于50mm內(nèi)側(cè)的3個(gè)部位。
12、包裝及標(biāo)記
合格于檢驗(yàn)的鋼板及鋼帶，原則上均包裝，必須以適當(dāng)方法記明下列項(xiàng)目，但取得訂貨者承認(rèn)時(shí)，可省略其一部分。
（1） 種類的記號(hào)
（2） 調(diào)質(zhì)記號(hào)
（3） 表面加工記號(hào)
（4） 制造號(hào)碼或檢驗(yàn)號(hào)碼
（5） 尺寸
（6） 張數(shù)或重量（寬度未滿于500mm冷軋鋼帶及鋼板可省略）
（7） 制造業(yè)者名或其略號(hào)
備注：種類的記號(hào)、調(diào)質(zhì)記號(hào)及表面加工記號(hào)的標(biāo)記例子：
SPCCT·S D
SPCCT-- 種類（1種，保證機(jī)械性能）
S-- 調(diào)質(zhì)區(qū)分（標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)）
D--表面加工（無(wú)光處理）
參考1、化學(xué)成分

桶樣分析值通常如表A所示：
表A 化學(xué)成分

備注：
關(guān)于1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)、1/2硬質(zhì)及硬質(zhì)者，也有由化學(xué)成分提高硬度來(lái)代替由高質(zhì)軋制提高硬度。

參考2、機(jī)械性能
2、1、種類的記號(hào)、調(diào)質(zhì)記號(hào)、表面加工記號(hào)的組合和機(jī)械性能的適用項(xiàng)目如表B所示。

備注:
1、 抗拉試驗(yàn)值及埃里克森試驗(yàn)值
（1） 適用于表B中記號(hào)○者，在無(wú)特別指定時(shí)，只適用抗拉試驗(yàn)值，適用下列情況時(shí)，訂貨者須指定其意旨；
（甲） 適用埃里克森值，以代替抗拉試驗(yàn)值時(shí)；
（乙） 同時(shí)適用抗拉試驗(yàn)與埃里克森值時(shí)。
（2） 關(guān)于抗拉試驗(yàn)，厚度大于0.25mm而未滿0.60mm時(shí)，厚則上省略試驗(yàn)，如要進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，訂貨者須指定其意旨。
2、 非時(shí)效性 適用于表B中記號(hào)○者。
3、 彎曲試驗(yàn)
（1） 適用于表B中記號(hào)○者，但可省略試驗(yàn)；
（2） 表B中記號(hào)●者，訂貨者指定時(shí)，才適用。
4、 硬度 適用于表B中記號(hào)○者.
5、 其他
（1） 除表B外，對(duì)于2種及3種，可以指定1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)、1/2硬質(zhì)或硬質(zhì)。此時(shí)機(jī)械性能的適用項(xiàng)目與1種相同。
（2） 適用在表B中無(wú)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目（如圓錐杯形拉深試驗(yàn)值等）時(shí)，按當(dāng)事者之間的協(xié)議。
2、2、標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的硬度以及1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)、1/2硬質(zhì)及硬質(zhì)的抗拉試驗(yàn)，通常如表C以及表D所示。

C 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)及退火狀態(tài)的硬度

表D 1/8硬質(zhì)、1/4硬質(zhì)、1/2硬質(zhì)及硬質(zhì)的抗拉試驗(yàn)值

備注：
表D為厚度大于0.25mm，寬度大于30mm之值。